Fleslose gietmasjien'n Moderne gieterytoerusting
Die fleslose gietmasjien is 'n kontemporêre gieterytoestel wat hoofsaaklik vir sandvormproduksie gebruik word, gekenmerk deur hoë produksiedoeltreffendheid en eenvoudige werking. Hieronder sal ek die werkvloei en hoofkenmerke daarvan in detail beskryf.
I. Basiese werkbeginsel van kollose gietmasjiene
Kolflose gietmasjiene gebruik voorste en agterste kompressieplate om gietsand in vorm te pers, wat die gietproses voltooi sonder die behoefte aan tradisionele kolfondersteuning. Hul kern tegniese kenmerke sluit in:
Vertikale Skeidingsstruktuur: Gebruik 'n skiet- en persmetode om gelyktydig boonste en onderste sandvorms te skep. Hierdie dubbelsydige vorm verminder die sand-tot-metaal-verhouding tot 30%-50% in vergelyking met enkelsydige strukture.
Horisontale Skeidingsproses: Sandvulling en verdigting vind binne die vormholte plaas. Hidrouliese/pneumatiese aandrywers bewerkstellig vormdopkompressie en drukgehandhaafde ontvorming.
Skiet- en Persverdigtingsmetode: Gebruik 'n gekombineerde skiet- en perstegniek om die sand te kompakteer, wat lei tot vormblokke met 'n hoë en eenvormige digtheid.
II. Hoofwerkvloei vanKolflose gietmasjiene
Sandvulstadium:
Die hoogte van die sandraam word ingestel volgens die formule: H_f = H_t × 1.5 – H_b, waar H_f die hoogte van die sandraam is, H_t die teikenvormhoogte is, en H_b die hoogte van die sleepboks is.
Tipiese parameterkonfigurasie:
Sleepbokshoogte: 60-70 mm (Standaardbereik: 50-80 mm)
Sandinlaat op sandraam-sywand: Geplaas op 60% van die hoogte
Kompaksiedruk: 0.4-0.7 MPa
Skiet- en persvormingsfase:
Gebruik bo- en onderskiettegnologie, wat volledige, holtevrye sandvulling verseker. Dit is geskik vir gietstukke met komplekse vorms en beduidende uitsteeksels/holtes.
Beide kante van die vormblok het vormholtes. Die volledige gietvorm word gevorm deur die holte tussen twee teenoorgestelde blokke, met 'n vertikale skeidingsvlak.
Deurlopend vervaardigde vormblokke word teen mekaar gedruk en vorm 'n lang string vorms.
Vormsluiting en gietfase:
Die hekstelsel is op die vertikale skeidingsvlak geleë. Aangesien die blokke teen mekaar druk, kan die wrywing tussen verskeie blokke en die gietplatform die gietdruk weerstaan wanneer dit in die middel van die vormstring gegiet word.
Die boonste en onderste bokse gly altyd op dieselfde stel geleidingsstawe, wat presiese vormsluitingsbelyning verseker.
Ontvormfase:
Hidrouliese/pneumatiese aandrywers bereik dopkompressie en druk-gehandhaafde ontvorming.
Beskik oor 'n gerieflik ontwerpte kernplasingstasie. Die sleepboks hoef nie uit te skuif of te draai nie, en die afwesigheid van obstruerende pilare vergemaklik maklike kernplasing.
III. Operasionele eienskappe vanKolflose gietmasjiene
Hoë produksiedoeltreffendheid: Vir klein gietstukke kan produksietempo's 300 vorms/uur oorskry. Spesifieke toerustingdoeltreffendheid is 26-30 sekondes per vorm (uitgesluit kern-steltyd).
Eenvoudige werking: Beskik oor 'n eenknoppie-bedieningsontwerp wat geen gespesialiseerde tegniese vaardighede vereis nie.
Hoë vlak van outomatisering/intelligensie: Toegerus met foutvertoningsfunksies, wat dit maklik maak om masjienafwykings en oorsake van stilstand te diagnoseer.
Kompakte struktuur: Enkelstasie-werking. Prosesse van gietwerk tot kernsetting, vormsluiting, flesverwydering en vormuitwerping word alles by een stasie voltooi.
IV. Toepassingsvoordele van kolflose gietmasjiene
Ruimtebesparing: Elimineer die behoefte aan tradisionele flesondersteuning, wat lei tot 'n kleiner toerustingvoetspoor.
Energie-doeltreffend en omgewingsvriendelik: Werk volledig pneumaties en benodig slegs 'n stabiele lugtoevoer, wat lei tot lae algehele kragverbruik.
Sterk Aanpasbaarheid: Geskik vir doeltreffende, hoë-volume produksie van klein tot mediumgrootte gietstukke, beide gekern en ongekern, in die gietyster-, gietstaal- en nie-ystermetaalgietbedrywe.
Vinnige Opbrengs op Belegging (ROI): Bied voordele soos lae belegging, vinnige resultate en verminderde arbeidsvereistes.
Deur gebruik te maak van sy doeltreffendheid, presisie en outomatisering, het die fleslose gietmasjien noodsaaklike toerusting in die moderne gieterybedryf geword, veral geskik vir hoëvolume-produksie van klein en mediumgrootte gietstukke.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. is 'n filiaal van Shengda Machinery Co., Ltd. wat spesialiseer in giettoerusting. 'n Hoëtegnologie-navorsing- en ontwikkelingsonderneming wat al lank betrokke is by die ontwikkeling en produksie van giettoerusting, outomatiese vormmasjiene en gietmonteerlyne.
As jy 'nFleslose gietmasjien, kan u ons kontak deur die volgende kontakbesonderhede:
Verkoopbestuurder: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefoon: +86 13030998585
Plasingstyd: 29 Okt-2025