Die JN-FBO- en JN-AMF-reeks vormmasjiene kan beduidende doeltreffendheid en voordele vir stigtings inhou.

Die JN-FBO- en JN-AMF-reeks vormmasjiene kan beduidende doeltreffendheid en voordele vir stigtings inhou. Die volgende is die kenmerke en voordele van elkeen:

JN-FBO-reeks vormmasjien:

Die nuwe Shotcret -drukbeheermeganisme word gebruik om die eenvormige digtheid van vormsand, wat nie beperk word deur die werkverrigting van die vormsand nie, 'n wye toelaatbare reeks te besef, en dit is maklik om vormsand te bestuur en 'n hoë akkuraatheid van gietwerk te bewerkstellig
.
Die skuiftipe van die onderste boks word aangeneem om veilige en natuurlike werkende liggaamshouding te bied en om die gemak van die bedryf te verbeter.
Die bedryfstelsel is eenvoudig en gebruik 'n aanraakpaneel om 'n maklik verstaanbare werkingskoppelvlak te bied om veiligheid en betroubaarheid van die werking te verseker.
As gevolg van die gebruik van die topskietmetode, is dit nie nodig vir te streng sandbestuur nie, kan dit 'n hoë kompakte sand gebruik.
Die verandering van die plaat is eenvoudig en vinnig, verbeter die produksiedoeltreffendheid.

JN-AMF-reeks vormmasjien:

Gekombineer met vertikale sandskiet en horisontale tik, het dit die kenmerke van goeie sandvulprestasie, eenvoudige struktuur, maklike werking en hoë koste-werkverrigting, veral geskik vir klein en mediumgrootte gieterijondernemings
.
Die laer ontploffingsdruk is bevorderlik vir sandvulling, en die lugverbruik is minder, en die ekonomie word verbeter.
Met die gekombineerde sandskietfunksie kan verskillende sandskietkombinasies volgens verskillende gietstukke gekies word om die kompaktheidsverspreiding van die voorkompaksie te verbeter.
Die unieke deflektorplaat en die gekombineerde lugtoevoerapparaat beheer die rigting van sandvloei tydens sandskiet, beskerm die vorm en vul die skaduwee -deel.
Die vorming van sandvloeibaarheidsgevoeligheid is laag, nie maklik om sand te plak nie, verminder die skoonmaaktyd, verbeter die produksiedoeltreffendheid.
Eenvormige verdigting, vormspesifieke druk kan aangepas word om aan die behoeftes van verskillende gietstukke te voldoen.
Hierdie vormmasjiene bring beduidende ekonomiese en omgewingsvoordele in die stigtings deur produksiedoeltreffendheid te verbeter, sand- en energieverbruik te verminder, die vermorsingskoers te verminder en die gietgehalte te verbeter.