Sandgiet is 'n algemene gietmetode wat die volgende voordele inhou:
1. Lae koste: In vergelyking met ander gietmetodes, is die koste van sandgietwerk laer. Sand is 'n wyd beskikbare en relatief goedkoop materiaal, en die proses om sand te maak is relatief eenvoudig en vereis nie komplekse toerusting en tegnologie nie.
2. Hoë ontwerpvryheid: sandgietwerk kan gietstukke van verskillende vorms en groottes buigsaam vervaardig, wat geskik is vir die produksie van komplekse en onreëlmatige onderdele. Die ontwerper kan die vorm, struktuur en skeidingsmetode van die sandvorm aanpas volgens die vraag om aan die vereistes van verskeie gietstukke te voldoen.
3. Goeie dimensionele stabiliteit van gietstukke: sandgietwerk kan krimpdefekte van gietstukke tot 'n sekere mate uitskakel. 'n Voldoende krimpkamer word in die sandvorm voorsien om die lineêre uitbreiding van die gietstuk tydens die afkoelproses te akkommodeer, wat die dimensionele stabiliteit van die gietstuk verbeter.
4. Sterk aanpasbaarheid: sandgietwerk is geskik vir die giet van 'n verskeidenheid metale en legerings, insluitend yster, staal, aluminium, koper en so aan. Verskillende soorte sand kan gekies word volgens die vereistes van die gietwerk om beter gietresultate te verkry.
Die volgende punte moet in ag geneem word wanneer sandvorms gegiet word:
1. Sandkwaliteit: sand moet 'n sekere sterkte en hittebestandheid hê, die impak van vloeibare metaal en temperatuur kan weerstaan. Die oppervlak van die sandvorm moet glad wees, sonder krake en defekte om die kwaliteit van die gietwerk te verseker.
2. Giettemperatuur: Dit is baie belangrik om die giettemperatuur van die vloeibare metaal te beheer. 'n Te hoë temperatuur sal lei tot sandbrand, vervorming of krake; 'n Te lae temperatuur kan lei tot onvolledige vulling en probleme met die gietkwaliteit.
3. Gietspoed kanmodus: Redelike gietspoed en -modus kan die voorkoms van defekte soos porieë en sandgate voorkom. Oormatige gietspoed in 'n kort tydperk moet vermy word om die sandvorm volledig te maak sonder om gas in te voer.
4. Gietvolgorde: Vir komplekse gietwerk, veral dié met veelvuldige gietgate, is dit nodig om die gietvolgorde redelik te rangskik om te verseker dat die metaalvloeistof volledig in alle dele gevul is, en om koue isolasie en segregasie te vermy.
5. Verkoeling en behandeling: gietstukke moet na gieting afgekoel en behandel word. Behoorlike verkoelingstyd en -metode kan krake en vervorming wat deur termiese spanning veroorsaak word, voorkom en die meganiese eienskappe van gietstukke verbeter.
Oor die algemeen, wanneer sandvorm gegiet word, is dit nodig om aandag te skenk aan die beheer van die kwaliteit van die sandvorm, giettemperatuur, gietspoed en -modus, gietvolgorde en daaropvolgende verkoelings- en behandelingsproses om hoë kwaliteit gietstukke te verkry.
Plasingstyd: 31 Okt 2023