Sandgieters is 'n algemene gietmetode wat die volgende voordele het:
1. Lae koste: In vergelyking met ander gietmetodes, is die koste van sandgieter laer. Sand is 'n wyd beskikbaar en relatief goedkoop meteriaal, en die proses om sand te maak is relatief eenvoudig, en benodig nie ingewikkelde toerusting en tegnologie nie.
2. Hoë ontwerpvryheid: sandgietwerk kan gietstukke van verskillende vorms en groottes buigsaam vervaardig, wat geskik is vir die produksie van komplekse en onreëlmatige dele. Die ontwerper kan die vorm, struktuur en afskeidingsmetode van die sandvorm aanpas volgens die vraag om aan die vereistes van verskillende gietstukke te voldoen.
3. Goeie dimensionele stabiliteit van gietstukke: sandgieters kan die krimpdefekte van gietstukke in 'n sekere mate uitskakel. 'N Voldoende krimpkamer word in die sandvorm voorsien om die lineêre uitbreiding van die giet tydens die verkoelingsproses te akkommodeer, wat die dimensionele stabiliteit van die giet beter maak.
4. Sterk aanpasbaarheid: sandgiet is geskik vir die gegiet van 'n verskeidenheid metale en legerings, insluitend yster, staal, aluminium, koper en so aan. Verskillende soorte sand kan volgens die vereistes van die gietwerk gekies word om beter gietresultate te verkry.
Die volgende punte moet opgemerk word wanneer u sandvorm gegooi het:
1. Sandkwaliteit: Sand moet 'n sekere sterkte en hitteweerstand hê, kan die impak van vloeibare metaal en temperatuur weerstaan. Die oppervlak van die sandvorm moet glad wees, sonder krake en defekte om die kwaliteit van die gietstuk te verseker.
2. Gietstemperatuur: Dit is baie belangrik om die vloeibare temperatuurvloeistofmetaal te beheer. Te hoë temperatuur sal lei tot sandverbranding, vervorming of kraak; 'N Te lae temperatuur kan lei tot onvolledige probleme met vulling en gietkwaliteit.
3. Gietspoed -modus: Redelike gietspoed en modus kan die voorkoms van defekte soos porieë en sandgate voorkom. Oormatige gietspoed in 'n kort tydjie moet die sandvorm ten volle gebruik sonder om gas in te voer.
4. Gietorde: Vir ingewikkelde gietstukke, veral dié met meervoudige hekke, is dit nodig om die gietorde redelik te reël om te verseker dat die metaalvloeistof volledig in alle dele gevul is, en om koue isolasie -segregasie te wees.
5. Verkoeling en behandeling: giet moet afgekoel en behandel word na giet. Behoorlike verkoelingstyd en metode kan krake en ontwrigting wat deur termiese spanning veroorsaak word, vermy en die meganiese eienskappe van gietstukke verbeter.
Oor die algemeen is dit nodig om die kwaliteit van sandvorm, giettemperatuur, gietspoed en -modus, gietvolgorde en daaropvolgende verkoeling en behandelingsproses te beheer om die kwaliteit van sandvorm, giettemperatuur, gietspoed en modus te beheer.
Postyd: Okt-31-2023