I. Werkvloei vanGroen Sand gietmasjien
Verwerking van rou materiaal
Nuwe sand benodig droogbehandeling (vogbeheer onder 2%)
Gebruikte sand benodig vergruising, magnetiese skeiding en verkoeling (tot ongeveer 25°C)
Harder klipmateriale word verkies, tipies aanvanklik vergruis met behulp van kaakbrekers of keëlbrekers
Sandmenging
Mengtoerusting sluit wieltipe-, pendulumtipe-, lemtipe- of rotortipe-mengers in.
Mengprosespunte:
Voeg eers sand en water by, dan bentoniet (kan mengtyd met 1/3-1/4 verminder)
Beheer watertoevoeging tot 75% van die totale benodigde water vir nat menging
Voeg aanvullende water by totdat die kompaktheid of voginhoud aan standaarde voldoen.
Vormvoorbereiding
Vul voorbereide sand in vorms
Meganies kompak om vorms te vorm (kan handmatig of masjiengietwerk wees)
Masjienvorming is geskik vir massaproduksie, wat doeltreffendheid en gietpresisie verbeter
Voor-gietbehandeling
Vormsamestelling: Kombineer sandvorms en kerne in volledige vorms
Geen droging nodig voor gieting nie (kenmerkend van groen sand)
Naverwerking
Koel gietstukke af tot die gepaste temperatuur na gieting
Uitskud: Verwyder sand en kernsand
Skoonmaak: Verwyder hekke, stygers, oppervlaksand en brame
II. Bedienings- en Onderhoudsgids
1. Standaardbedryfsprosedures
Voor-opstartkontroles
Verifieer dat die waarnemingsdeur van die vortexkamer stewig toe is
Bevestig dat die rotasierigting van die waaier antikloksgewys moet wees
Kontroleer alle instrumentlesings en oliekringe
Loop vir 1-2 minute sonder lading voor voeding
Afsluitprosedures
Gaan voort met die werking totdat die materiaal volledig ontlaai is nadat die toevoer gestaak is
Kontroleer alle veiligheidsvoorwaardes voordat u afskakel
Maak alle masjienonderdele skoon en voltooi skoflogboeke
2. Daaglikse Onderhoud
Gereelde Inspeksies
Kontroleer interne slytasietoestande per skof
Inspekteer die dryfbandspanning vir eweredige kragverspreiding
Verifieer dat veiligheidstoestelle funksioneel is
Smering Onderhoud
Gebruik Mobil-motorvet, voeg elke 400 werksure by
Maak die spil skoon na 2000 werksure
Vervang laers na 7200 bedryfsure
Onderhoud van slytonderdele
Rotoronderhoud: Plaas kop in boonste/onderste skyfgate, maak binneste/buitenste ringe met boute vas
Hameronderhoud: Draai om wanneer verslyt, handhaaf behoorlike afstand van die slagplaat
Onderhoud van plaathamers: Draai gereeld posisies om
3. Algemene fouthantering
| Simptoom | Moontlike oorsaak | Oplossing |
| Onstabiele werking | Ernstige slytasie van waaieronderdele Oormatige voergrootte Blokkasie in waaiervloei | Vervang verslete onderdele Beheervoergrootte Maak blokkasie skoon |
| Abnormale geraas | Los boute, voering of waaier | Draai alle komponente vas |
| Laeroorverhitting | Stofindringing Laerversaking Gebrek aan smering | Skoon kontaminante Vervang laer Smeer behoorlik |
| Verhoogde uitvoergrootte | Los gordel Oormatige voergrootte Onbehoorlike waaierspoed | Pas bandspanning aan Beheervoergrootte Reguleer die waaierspoed |
| Seëlskade/olielekkasie | Skagmou vryf Seëlslytasie | Vervang seëls |
4. Veiligheidsregulasies
Personeelvereistes
Operateurs moet opgelei en gesertifiseer wees
Slegs aangewese operateurs
Dra behoorlike persoonlike beskermende toerusting (PPE) (haarnette vir vroulike werkers)
Operasionele Veiligheid
Stel alle personeel in kennis voor aanvang
Moet nooit in bewegende dele reik nie
Stop onmiddellik vir abnormale geluide
Onderhoudsveiligheid
Skakel af voor probleme opgelos word
Gebruik waarskuwingsetikette tydens interne herstelwerk
Moet nooit veiligheidswagte verwyder of bedrading wysig nie
Omgewingsveiligheid
Hou werkarea skoon en skoon
Verseker behoorlike ventilasie en beligting
Onderhou funksionele brandblussers
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. is 'n filiaal van Shengda Machinery Co., Ltd. wat spesialiseer in giettoerusting. 'n Hoëtegnologie-navorsing- en ontwikkelingsonderneming wat al lank betrokke is by die ontwikkeling en produksie van giettoerusting, outomatiese vormmasjiene en gietmonteerlyne..
As jy 'nGroen Sand gietmasjien, kan u ons kontak deur die volgende kontakbesonderhede:
SaleMbeheerder : zoe
E-pos:zoe@junengmachine.com
Telefoon: +86 13030998585
Plasingstyd: 12 September 2025