JN-FBO Vertikale Sandskiet-, Giet- en Horisontale Afskeidingsmasjien vir die Giet van Bokse

Die dubbelsydige sjabloon-uitwerpstruktuur sal die boonste en onderste sandkaste 90 grade draai en die geskiet sand perfek in vertikale rigting en water-biseksietipe kombineer. Van die bokant van die sandemmer met druk, drukval eweredig versprei oor die hele sandemmer, sand van bo af in die sandkas, sandvloei-afstand is kort, dus het dit die beste vulprestasie, sanddrukgradiënt is laag, die sand in die emmer is klein as gevolg van die kompakte sterkte, maklik om sand te skiet, en nie die produksie van skuur en perforasie nie. Die sanddeflektor word in die sandmond van die sandkas geïnstalleer om die rigting van die sandvloei te verander, die rigting van die sandvloei effektief te beheer in die proses van die sandvloei, sodat die sandvloei die sjabloon vermy en in die kut van die vorm breek, wat nie net die vorm beskerm nie, maar ook die skaduwee-gedeelte van die vorm kragtig vul! Dit is al tallose kere in die produksiepraktyk bewys dat die deflektor die beste toestel is om die bogenoemde twee probleme baie effektief op te los!

Die boonste voorafgevulde raam en die boonste sandkas, die onderste voorafgevulde raam en die onderste sandkas is een, en die dikte van die sandvorm word volledig bepaal deur hoeveel die gekompakteerde plaat die sandkas binnedring. Die sanddikte-keuse-kieslys word op die mens-masjien-kommunikasiebedieningspaneel van die gietmasjien se beheerkas ingestel, sodat die sanddikte gerieflik staploos ingestel kan word volgens die gietprosesvereistes in produksie. Die mees ekonomiese gebruik van gietsand. Om te verhoed dat die gekompakteerde plaat in koue areas aan sand vassit, word 'n verhittingstoestel by die gekompakteerde plaat geïnstalleer.

In die gietproses vereis elke proses verskillende spoed en werkingsdruk. Ons het pompbeheerde elektrohidrouliese servotegnologie gebruik. Die hoëspoedreaksie van die servomotor word gebruik om die intydse olietoevoermodus te verwesenlik, en die presiese beheer van verskillende druk en vloeitempo wat in elke proses benodig word, word gerealiseer. Elimineer die energiebronverlies van hoëdruk-versmoring, oorkom die probleem van hoëdruk-versmoring wat veroorsaak word deur die tradisionele "klepbeheer-servo"-stelsel, energiebesparende effek, terwyl die stelselolietemperatuur verminder word.