China Factory Direkte gietery giet vertikale fleslose sand giet giet masjien
Verantwoordelike uitstekende en fantastiese kredietgradering is ons beginsels, wat ons in 'n topposisie sal help.Voldoen aan die beginsel van "kwaliteit aanvanklike, koper opperste" vir China Factory Direct Foundry Molding Vertikale fleslose sandgietgietmasjien, Vir nog meer navrae, maak seker dat jy nie sal wag om met ons kontak te maak nie.Dankie – U hulp inspireer ons voortdurend.
Verantwoordelike uitstekende en fantastiese kredietgradering is ons beginsels, wat ons in 'n topposisie sal help.Voldoening aan die beginsel van "kwaliteit aanvanklike, koper hoogste" virChina Foundry sand giet masjien en giet lyn, Ons produkte en oplossings word wyd erken en vertrou deur gebruikers en kan aan voortdurend ontwikkelende ekonomiese en sosiale behoeftes voldoen.Ons verwelkom nuwe en ou kliënte van alle vlakke van die lewe om ons te kontak vir toekomstige sakeverhoudings en om wedersydse sukses te behaal!
Oorsig
JN-FBO-reeks horisontale skeidingsboksvormmasjien integreer die voordele van vertikale sandskiet, gietvorm en horisontale skeiding.Dit word meer en meer bevoordeel deur mense met insig in die bedryf.
Die dubbelzijdige sjabloon-uitwerpstruktuur sal die boonste en onderste sandkaste 90 grade draai, en die skootsand perfek kombineer in vertikale rigting en waterhalveringstipe. Van die bokant van die sandemmer met druk, drukval eweredig versprei in die hele sand emmer, sand van bo af tot in die sandkas, sandvloeiafstand is kort, so dit het die beste vulprestasie, sanddrukgradiënt is laag, die sand in die emmer deur die kompakte sterkte is klein, maklik om sand te skiet, en nie die produksie van skuur en perforasie nie.Die sanddeflekter word in die sandmond van die sandkas geïnstalleer om die rigting van die sandvloei te verander, die rigting van die sandvloei effektief te beheer in die proses van die sandvloei, sodat die sandvloei die sjabloon vermy en in die sandvloei breek. poes van die vorm, wat nie net die vorm beskerm nie, maar ook die skadu-deel van die vorm kragtig vul!Dit is al male sonder tal in die produksiepraktyk bewys dat die deflektor die beste toestel is om bogenoemde twee probleme baie effektief op te los!
Die boonste voorafgevulde raam en die boonste sandkas, die onderste voorafgevulde raam en die onderste sandbak is een, en die dikte van die sandvorm word heeltemal bepaal deur hoeveel die gekompakteerde plaat die sandkas binnedring.Sanddikte seleksie-kieslys word op die mens-masjien-kommunikasiepaneel van die gietmasjien-beheerkas ingestel, sodat die sanddikte gerieflik traploos volgens die gietprosesvereistes in produksie ingestel kan word.Die mees ekonomiese gebruik van gietsand.Om te verhoed dat die gekompakteerde plaat in koue gebiede aan sand vassit, word 'n verwarmingstoestel by die gekompakteerde plaat aangebring.
In die gietproses vereis elke proses verskillende spoed en druk van aksie.Ons het pompbeheerde elektro-hidrouliese servotegnologie gebruik.Die hoëspoedreaksie van die servomotor word gebruik om die intydse olietoevoermodus te realiseer, en die presiese beheer van verskillende druk en vloeitempo wat in elke proses benodig word, word gerealiseer.Elimineer die verlies aan energiebron van hoë druk versnelling, oorkom die probleem van hoë druk versnelling wat veroorsaak word deur tradisionele "klep beheer servo" stelsel, energiebesparende effek, terwyl die stelsel olie temperatuur verminder word.
Kenmerke
1. Volgens die gietstukke met verskillende sandhoogte kan die skietsandhoogte van die boonste en onderste sandvorm lineêr traploos aangepas word, wat die hoeveelheid sand wat gebruik word bespaar en die produksiekoste verminder.
2. Gebruik servomotor om oliepomptegnologie te beheer, pas die motorspoed betyds aan om energie te bespaar, olietemperatuur en verhittingsverskynsel te verminder, geen waterverkoelingstoestel nodig nie.
3. Die hidrouliese stelsel is ontwerp en vervaardig deur Chinese skeepsnavorsingskundiges, wat betroubare militêre kwaliteit verseker.
4. Die sandinlaatgedeelte word geïnstalleer met die sanddeflekter, wat die rigting van sandvloei verander en effektief die rigting van sandvloei in die proses van sandvloei beheer, sodat die sandvloei die sjabloon vermy en breek na die skaamdeel van die voorkoms, wat nie net die voorkoms beskerm nie, maar ook die skadugedeelte van die voorkoms kragtig vul.
5. Skuif die sandkern uit die onderste boks om in 'n meer veilige, natuurlike en moeitelose posisie te werk.
6. Die sand word van bo na onder vertikaal uit die sandemmer in die sandkas geskiet, met die beste sandvulprestasie.
7. Die gekompakteerde sandvorm word 90 grade horisontaal gedraai om die gietstuk uit te druk.
Spesifikasies
VORM | JN-FB03 | JN-FB04 | |
Vorm grootte | Lengte en breedte | 500×600 | 600×700 |
508×610 | 609×711 | ||
508×660 | 650×750 | ||
550×650 | |||
Hoogte | Boonste boks | 130-200 Lineêr verstelbaar | 180-250 Lineêr verstelbaar |
(180-250 Lineêr verstelbaar) | (130-200 Lineêr verstelbaar) | ||
Onderste boks | 130-200 Lineêr verstelbaar | 180-200 Lineêr verstelbaar | |
(180-250 Lineêr verstelbaar) | (130-250 Lineêr verstelbaar) | ||
Gietmetodes | Sandbox flip 90 grade flip + topskoot + verdigting + horisontale afskeiboks | ||
Kern instelling manier | Die onderste boks skuif outomaties die onderste kern uit | ||
Vormspoed (MAX) | 115modus/h (Kernaftyd is nie ingesluit nie) | 95 modus/h (kernaftyd is nie ingesluit nie) | |
Rymodus | Saamgeperste lug en servomotor hidrouliese beheer | ||
Lugverbruik | 1.2Nm³/vorm | 2,5 Nm³/vorm | |
Werkende lugdruk | 0.5-0.55Mpa (5-5.5kgf/cm³) | ||
Kragtoevoer spesifikasie | AC380V (50Hz) werk AC220V, DC24V gelykstroom | ||
Gietgewig (MAX) | 117-201 kg | 195-325 kg |
Fabrieksbeeld
JN-FBO Vertikale sandskiet, giet en horisontale skeiding uit die boks gietmasjien
Junng Masjinerie
1. Ons is een van die min vervaardigers van gieterymasjinerie in China wat R&D, ontwerp, verkope en diens integreer.
2. Belangrikste produkte van ons maatskappy is alle soorte outomatiese gietmasjien, outomatiese gietmasjien en modellering monteerlyn.
3. Ons toerusting ondersteun die vervaardiging van alle soorte metaalgietsels, kleppe, motoronderdele, loodgieteronderdele, ens. As jy dit nodig het, kontak ons asseblief.
4. Die maatskappy het na-verkope dienssentrum opgerig en die tegniese diensstelsel verbeter.Met 'n volledige stel gietmasjinerie en -toerusting, uitstekende gehalte en bekostigbaar.
'n Fleslose sandvormmasjien is 'n tipe masjien wat in gieterye gebruik word om sandvorms te vervaardig sonder dat 'n fles of enige ander tipe vormboks nodig is.Tradisionele sandvorming vereis die gebruik van 'n vormboks of -fles om die sand te bevat en dit in die gewenste vormholte te vorm.Die fleslose sandvormmasjien skakel die behoefte aan hierdie vormkas uit, wat die proses doeltreffender en kostedoeltreffender maak.
Die fleslose sandvormmasjien bestaan tipies uit 'n gietkamer, waar die sand gekompakteer en gevorm word, en 'n patroonplaat, wat die vorm en ontwerp van die vormholte bepaal.Die sand word in die gietkamer ingevoer, waar dit gekompakteer word deur 'n kombinasie van meganiese druk en vibrasie.Sodra die sand gekompakteer is, word die patroonplaat op die sand laat sak om die vormholte te skep.
Voordele van die gebruik van 'n fleslose sandvormmasjien sluit in:
1. Verhoogde produktiwiteit: Die fleslose sandvormmasjien maak voorsiening vir vinniger vormproduksie in vergelyking met tradisionele sandgietmetodes.Dit kan help om algehele produktiwiteit in gieterye te verbeter.
2. Kostebesparings: Deur die behoefte aan 'n vormboks of fles uit te skakel, verminder materiaal- en arbeidskoste wat met tradisionele sandvorming geassosieer word.Dit kan aansienlike kostebesparings vir gieterye meebring.
3. Buigsaamheid: Die fleslose sandvormmasjien bied groter buigsaamheid in terme van vormontwerp en aanpassing.Verskillende patroonplate kan gebruik word om 'n verskeidenheid vormvorms en -groottes te skep.
4. Verbeterde vormkwaliteit: Die masjien se meganiese druk en vibrasie verseker 'n meer eenvormige en konsekwente sandverdigting, wat lei tot vorms van hoër gehalte met beter dimensionele akkuraatheid.
Oor die algemeen is 'n fleslose sandvormmasjien 'n moderne en doeltreffende alternatief vir tradisionele sandgietmetodes, wat verhoogde produktiwiteit, kostebesparings, buigsaamheid en verbeterde vormkwaliteit bied.